خط إنتاج الزبادي

نظرة عامة على المنتج: يتكون هذا النظام من خمسة أقسام معالجة:

1.قسم معالجة المياه

خزان انفجار الهواء ← ترشيح رمل الكوارتز ← ترشيح الكربون المنشط ← الترشيح ← التناضح العكسي ثنائي المرحلة ← التعقيم بالأشعة فوق البنفسجية ← التخزين المعقم

2.قسم معالجة المواد الخام

الحليب ← التسخين ← القشط

3.قسم المزج والتوحيد

المزج (خزان المزج) ← التعقيم الفوري بدرجة حرارة عالية ← تفريغ الفراغ ← التجانس ← التخزين المعقم

4.قسم التعبئة والتعقيم والتغليف

.الحشوة → التعقيم الثانوي

5.قسم تنظيف CIP

يتم استخدام نظام التنظيف CIP لتنظيف الخزانات وخطوط الأنابيب لخط إنتاج الحليب المبستر بالكامل، مع الحفاظ على الخط دائمًا دون عائق.

خط إنتاج الزبادي ذو الحجم المتوسط ​​والصغير، خط إنتاج الزبادي الآلي، خط إنتاج الزبادي بدرجة الحرارة المحيطة

عملية إنتاج الزبادي من نوع التخثر:

· الحليب الطازج ← التقييس ← التجانس ← التعقيم ← التبريد ← التلقيح ← التحريك ← التعبئة والختم ← التخمير ← التبريد ← النضج

عملية إنتاج الزبادي من النوع المقلب:

· الحليب الطازج ← التقييس ← التجانس ← التعقيم ← التبريد ← التخمير ← التحريك ← التعبئة والختم ← إنضاج التخزين البارد ← الزبادي

الأول يبرد ويعبأ أولاً، ثم يتخمر؛ يقوم الأخير بالتلقيح والتخمر أولاً، ثم التغليف.

1.خزان التسخين: تسخين الحليب إلى درجة حرارة 60 درجة مئوية تقريباً.

2.ترشيح الحليب: يمر الحليب عبر خط أنابيب إلى مرشح مزدوج لتصفية الشوائب (يتكون المرشح المزدوج، المعروف أيضًا باسم مرشح التبديل المزدوج، من مرشحين من الفولاذ المقاوم للصدأ متوازيين، ويتميز بهيكل جديد ومعقول، وختم جيد، وقدرة تدفق قوية، عملية سهلة، والعديد من المزايا الأخرى، يتم استخدامها على نطاق واسع وقابلة للتكيف، مع معدل تسرب منخفض لأكياس الفلتر بشكل خاص، مما يضمن دقة الترشيح الدقيقة، ويسمح باستبدال كيس الفلتر بسرعة، مما يقلل من استهلاك المواد وتكاليف التشغيل).

3.التجانس: يتم ضخ الحليب من خلال خط أنابيب إلى جهاز التجانس من أجل التجانس (الحليب المبستر لا يتطلب التجانس، ولكن إنتاج الزبادي السائل والصلب يتطلب ذلك. الفائدة الرئيسية للتجانس هي أن الزبادي له لون أكثر بياضًا، ومن الأفضل جمع مصل اللبن بعد صنع الزبادي التجانس يعمل على تفتيت كريات الدهون الموجودة في الحليب فيبدو الحليب المبستر المتجانس أكثر نحافة. ​​إذا لم يكن التجانس مطلوبا، فقد تم تصميم الجهاز بصمامات منفصلة للدخول في عملية التعقيم دون التجانس.

4.التعقيم: بعد التجانس، يتم ضخه عبر خط أنابيب إلى جهاز تعقيم الحليب. يمكن تعديل درجة حرارة ووقت خزان التعقيم (درجة حرارة التعقيم العامة حوالي 85 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة).

5.تبريد: بعد التعقيم، يتم تبريد الحليب باستخدام الضاغط. يمكن تعديل درجة حرارة التبريد للحليب المبستر تلقائيًا. تبلغ درجة حرارة تخمير الزبادي حوالي 42 درجة مئوية. يمكن صنع الزبادي السائل باستخدام خزان التخمير، بينما يتم صنع الزبادي الصلب باستخدام ماكينة صنع الزبادي. تستخدم آلات الزبادي الصلبة عادة أكواب الزبادي، ومدة تخمير الزبادي هي 8 ساعات.

6.لإنتاج الزبادي السائل: إذا كان العميل يريد أيضًا صنع الزبادي السائل، فيمكن تركيب جهاز للتحكم في درجة الحرارة على خزان التبريد المسبق لتخمير الزبادي السائل. بعد اكتمال العملية الكاملة للمعدات، يمكن استخدام خزان التسخين كأنبوب ماء ساخن. يمكن تنظيف خط الإنتاج بالكامل عن طريق إضافة مجموعة من الأنابيب ومضخة مياه.